不锈钢精密铸造通常指熔模铸造，也叫失蜡铸造。该工艺先用易熔材料（如石蜡）制成与所需零件一模一样的蜡模，接着在蜡模表面反复涂挂多层耐火材料，形成一个完整的型壳。那么大家知道不锈钢精密铸造的工艺特点是什么？
不锈钢精密铸造的工艺特点：
高精度成型：能够达到很高的尺寸精度，一般尺寸公差可控制在±0.1mm - ±0.3mm范围内，表面粗糙度能达到Ra1.6 - Ra6.3μm，大减少了后续机械加工的工作量，有些情况下甚至可以直接使用，无需再加工 。
复杂形状适应性强：对于具有复杂几何形状、薄壁、深腔、精细纹理等特征的零件，不锈钢精密铸造工艺都能很好地实现。这是因为蜡模可以通过各种模具制造技术成型，再转化为所需的铸件。
材料利用率高：由于铸件的形状接近终产品，加工余量小，大量减少了材料的切削浪费，提高了不锈钢材料的利用率，降低了材料成本。
组织性能良好：在铸造过程中，不锈钢液均匀地填充型腔并凝固，使得铸件内部组织均匀，力学性能稳定，产品质量一致性高。
不锈钢精密铸造壳充分干燥硬化后，加热将内部蜡模熔化排出，留下与蜡模形状相同的中空型腔。后把熔化的不锈钢液浇入型腔，待其冷却凝固，去除型壳，就能得到接近零件终形状的不锈钢精密铸件。
