不锈钢精密铸造主要的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不用机械加工即可使用。那么大家知道不锈钢精密铸造模具加工步骤是怎样的？
不锈钢精密铸造的加工步骤如下：
1、加热和预塑化：由传动系统驱动，螺杆将料斗中的物料向前输送并压实。在桶外加热器、螺杆和桶的剪切和摩擦的混合作用下，物料逐渐熔化，相应量的熔融塑料堆积在桶的头部。
2、夹紧和锁紧：夹紧机构推动模板和安装在活动模板上的活动模具部件闭合锁紧模具，以保障成型时能提供足够的夹紧力锁紧不锈钢精密铸造模具。
3、注射装置前移：合模完成后，推动整个注射座前移，使注塑机喷嘴与模具主浇口贴合。
4、注射保压：模具锁紧，厂家操作喷嘴与模具贴合后，注射液压缸进入高压油，推动螺杆相对料筒向前，将料筒头部堆积的熔体以足够的压力注入模腔，由于温度降低，塑料体积缩小。
5、卸压：当模具浇口处的熔体冻结时，可以卸压。
6、注射装置的退出：一般来说，卸压完成后，螺杆可以旋转和后退，完成下一次加料和预塑化过程。
不锈钢精密铸造模具型腔内的塑料零件冷却成型后，锁模机构打开模具，推出模具内的塑料零件。
